结构说明

曲轴各曲拐与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位，螺栓连接，铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。

曲轴外伸端装有齿轮，呈悬臂结构。齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。

2.液力端部分：

泵的液力端是液体流过的部分，主要由阀体，缸套，吸液阀组，排液阀组及出液板组成。 柱塞与缸套，阀体等形成密闭腔，柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积变化，将工作介质经吸，排液阀吸入和排出，从而将电能转换成液压能，输出高压液体。

为防止缸套组件拆装时转动，在箱体的缸套上方各有一个紧定的螺钉防止缸套转动。阀体采用分离式结构，并以双螺栓与箱体连接，阀体内垂直安装一组吸液阀组和排液阀组。吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在阀体的下部和上部，由于阀芯和阀壳组装为一体，拆装方便。

来自阀体的高压液体是由出液板排出，出液板用螺栓与五个阀体连接，在出液板上装有连接块和接头，分别与自动卸载阀及安全阀连接。

3.压力控制部分：

压力控制部分由自动卸载阀，安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体。另外，当液压系统中压力达到额定值以后，使泵压力卸载，这样可以节省动力消耗，减少液压系统的发热；如果自动卸载阀失灵，压力超过额定值后，安全阀打开泄液，以保证泵及液雅管路的安全运转及正常工作。

1） 自动卸载阀：该阀属先导式卸载阀，由三组单元组成：先导阀，单向阀和卸载阀，动作顺序为：

（由工作面压力控制） （通液箱） （通工作面）

先导阀开（闭） 卸载阀开（闭） 单向阀开（闭）

卸载阀的额定调定值为31.5MPa，使用时应根据泵站液压系统时间要求的工作压力进行调整（≤31.5MPa）。

2） 小行程弹簧加载安全阀：用来当自动阀失去作用时，防止液压系统过载而设置的。开启压力为33-36MPa。

安全阀必须常常检查其功能如何，如果此阀封不住或有损坏，必须及时更换阀垫和阀座。

3） 蓄能器：起着储存能量、稳定压力的作用。其充气压力约为泵站液压系统实际工作压力

的60%-70%。当充气压力过低或过高时，会使泵站噪音，振动增大，影响使用寿命。

4.冷却润滑部分：

冷却润滑部分主要由齿轮油泵，螺旋冷却管，油压表，喷淋管等组成。齿轮油泵装配在曲轴随曲轴旋转，将曲轴箱内的热润滑油吸出，经过放在泵吸液腔内的螺旋冷却管冷却后，再喷入齿轮箱内及曲轴箱内润滑齿轮副和曲轴连杆滑块机构等，形成润滑油的循环。润滑油工作压力约为0.2-0.4MPa。

5.乳化液箱（介绍）：

乳化液箱是乳化液泵站的乳化液存贮器，起着配比乳化液，回收支架回液、系统卸载回液，过滤、沉淀乳化液及向乳化液泵站提供洁净的乳化液、对乳化液泵高压出液起过滤作用。

液箱的结构分回液腔、沉淀腔、供液腔及乳化油腔。从工作面流回的液体通过回液口进入回液腔，经过磁性过滤器溢口滤除铁磁性微粒进入沉淀腔，沉淀下更细微杂质并隔住悬浮物，经插板式过滤器滤掉纤维状及非金属微粒，最后洁净的乳化液进入供液腔，通过供液阀门，供泵吸入使用。

在液箱端面，装有两只高压过滤器，过滤器进液口可各接上乳化液泵的高压出口胶管，两个过滤器的出液口有交替阀并联起来。在交替阀上，有三个出口通路，一路装有压力表，一路装出口截止阀，另一路与蓄能器相连。

打开箱盖，即可清洗磁过滤器联合插板式过滤网。

1）磁性过滤器

在一根芯轴上间隔地套着磁环和尼龙隔套，外面套着铜套。其作用主要是吸附乳化液中的金属磨损物，提高乳化液泵各种阀的使用寿命。在使用中如发现外套上附有杂物，可立即取下进行清洗。

2）高压过滤器

该过滤器连接在泵的高压出口端，其过滤精度高，用以进一步滤除机械杂质和乳化液本身发生变化所产生的胶质、沥青质、碳渣质等，保证洁净的工作液流入工作面液压支架内，延长支架等液压元件的工作寿命。

3）交替阀

该阀的作用是使两高压过滤器出口并联，当一泵工作时使该泵的工作压力不传至另一高压过滤器和泵。

4）蓄能器

其主要作用是储存能量，减少压力波动，充填氮气的充气压力约为泵站液压系统实际工作压力的60%-70%。当充气压力过低或过高时，会使泵站噪音、振动增大，影响使用寿命。

5）配液阀

工作原理：箱上装有配液阀配液时，应将进水管接在进水接头上，打开箱体上方的进水截止阀，>0.3-1MPa的压力水进入配液阀，通过喷嘴时产生射流作用，吸起乳化油腔的乳化油，共同由内芯喷出进入乳化液沉淀腔。在液箱使用初期，应使用糖量仪检测乳化油的百分含量。

视含量的大小，调节配液阀上方调节螺钉，直至百分含量正确为止。

注意：自动配液只宜作为系统正常运转时的补液，在液箱初次配液时最好采用人工配液（因为自动配液的流量较低）。

6）浮球阀

该阀功能是：当液面低于正常高度时，浮球通过自重下沉，阀内的阀芯被向上拉开，此时进水泵、配液阀开始工作；当液面达到正常高度时，浮球通过浮力上浮，将阀芯关闭，使得水源关闭，配液阀不工作，达到控制箱内液面高度的目的

7）卸压阀（RX2000箱）

此阀共有两只，打开某一只阀时，可将该阀所在交替阀一边至泵之间的高压液体卸至液箱内，以便于在低压下检修此段系统管路。

8）防爆浮球液位控制器（RX2000箱，需特殊订货）

该控制器的功能是：当液面低于泵吸液口高度时，通过电器自动报警，以防止泵内吸入空气。